Cursos

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 15:00 a 17:00 (2 horas/día).

FECHAS:

20 y 21 de Diciembre (miércoles y jueves)
Fecha límite de inscripción: 12 de diciembre, martes

DURACIÓN TOTAL:

4 horas.

DIRIGIDO A:

  • Diseñadores de moldes de inyección plástica.
  • Fabricantes de moldes de inyección plástica.
  • Fabricantes de insertos especiales para moldes de inyección.

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos básicos en modelado con NX

OBJETIVO:

Este ciclo formativo brinda a los participantes conocimientos para el manejo de la herramienta NX CONFORMAL COOLING para el diseño de insertos refrigerados de fabricación aditiva.

AGENDA:

    1. Interface
    2. Parametrización y reutilización de insertos.
    3. Gestión de bibliotecas.
    4. Definición de curvas de enfriamiento.
    5. Edición de curvas de enfriamiento.
    6. Canal patrón.
    7. Gestión de accesorios de enfriamiento.

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 15:00 a 18:00 (3 horas/día).

FECHAS:

18 y 19 de Diciembre (lunes y martes)
Fecha límite de inscripción: 12 de diciembre, martes

DURACIÓN TOTAL:

6 horas.

DIRIGIDO A:

  • Diseñadores de moldes de inyección plástica.
  • Fabricantes de moldes de inyección plástica.

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos básicos en modelado con NX

OBJETIVO:

Este ciclo formativo brinda a los participantes conocimientos para el manejo de la herramienta NX MOLD COOLING para la simulación del rendimiento térmico en moldes de inyección plástica.

AGENDA:

    1. Interface
    2. Preparación de simulación 1D
    3. Preparación de simulación 3D
    4. Definición de circuitos de refrigeración.
    5. Parámetros de análisis
    6. Interpretación de resultados

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 8:30 a 12:30 (4 horas/día).

FECHAS:

16 y 17 de mayo (jueves y viernes)
Fecha límite de inscripción: 13 de mayo, lunes

DURACIÓN TOTAL:

8 horas.

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

  • Herramientas CAD en CAM
  • Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

    1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
    2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
    3. Contour profile (Perfil de contorno)
    4. Tube rough (Desbaste de tubo)
    5. Tube finish (Acabado de tubo)
    6. Generic motion (Movimiento genérico)
    7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
    8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
    9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
    10. Variable contour
      • Curva/punto
      • Espiral
      • Límite
      • Área de superficie
      • Corte radial
    11. Contour profile
    12. Zlevel 5 axis
    13. Sequential milling
    14. Generic motion
    15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

    1. Alejado del punto
    2. Hacia el punto
    3. Alejado de la línea
    4. Hacia la línea
    5. Relativo al vector
    6. Normal a la pieza
    7. Relativo a la pieza
    8. Normal a 4 ejes de la pieza
    9. 4 ejes relativos de la pieza
    10. 4 ejes dobles en la pieza
    11. Vector de interpolación
    12. Interpolar el ángulo con la pieza
    13. Interpolar el ángulo con la guía
    14. Optimizado para guiar
    15. Normal a la guía
    16. Guía de virutas
    17. Relativo a la guía
    18. Normal de 4 ejes a la guía
    19. 4 ejes relativos a la guía
    20. 4 ejes dobles en la guía

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN CANCELADA

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 9:00 a 12:00 (3 horas/día).

FECHAS:

12 y 13 de julio (martes y miércoles)
Fecha límite de inscripción: 6 de julio, miércoles

DURACIÓN TOTAL:

6 horas.

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

  • Herramientas CAD en CAM
  • Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

    1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
    2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
    3. Contour profile (Perfil de contorno)
    4. Tube rough (Desbaste de tubo)
    5. Tube finish (Acabado de tubo)
    6. Generic motion (Movimiento genérico)
    7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
    8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
    9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
    10. Variable contour
      • Curva/punto
      • Espiral
      • Límite
      • Área de superficie
      • Corte radial
    11. Contour profile
    12. Zlevel 5 axis
    13. Sequential milling
    14. Generic motion
    15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

    1. Alejado del punto
    2. Hacia el punto
    3. Alejado de la línea
    4. Hacia la línea
    5. Relativo al vector
    6. Normal a la pieza
    7. Relativo a la pieza
    8. Normal a 4 ejes de la pieza
    9. 4 ejes relativos de la pieza
    10. 4 ejes dobles en la pieza
    11. Vector de interpolación
    12. Interpolar el ángulo con la pieza
    13. Interpolar el ángulo con la guía
    14. Optimizado para guiar
    15. Normal a la guía
    16. Guía de virutas
    17. Relativo a la guía
    18. Normal de 4 ejes a la guía
    19. 4 ejes relativos a la guía
    20. 4 ejes dobles en la guía

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN CANCELADA

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

6, 7, 8, 9 y 10 de junio (de lunes a viernes).

Fecha límite de inscripción: 1 de junio, miércoles.

DURACIÓN TOTAL:

20 horas.

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.- NAVEGADOR DE OPERACIONES

    • Vista por orden de programa
    • Vista de la máquina-herramienta
    • Vista de geometría
    • Vista de método de maquinado
    • Cómo insertar elementos en el navegador

2.- OPERACIONES DE FRESADO

  • OPERACIONES DE FRESADO DE 2 ½ EJES
    • Mill_planar
      • Floor_wall (Fresado de suelos y paredes)
        • Floor facing (Refrentado pisos sin pared)
        • Pocketing (Fresado de cajeras)
        • Wall profiling (Pared del perfil 2D sin piso)
        • Wall floor profiling (Pared del perfil 2D con piso)
        • Chamfering modeled (Corta las charnelas modeladas 3D)
      • Planar deburring (Desbarbado planario)
      • Groove_milling (Fresado de ranuras)
      • Hole_milling (Fresado de agujeros)
      • Planar_mill (Fresado plano)
      • Planar text (Texto plano)
      • Face_milling_manual (Manual para fresado frontal)
      • Mill control (Ordenes de control)
    • Mill contour
      • Cavity mill (Fresado de cavidades)
      • Adaptative­_milling (Fresado adaptativo)
      • Plunge_milling (Fresado en rampa)
      • Rest_milling (Fresado de restos)
      • Zlevel profile_steep (Perfil de nivel Z)

3.- OPERACIONES DE TALADRADO

  • Hole making
    • Spot drilling (Taladrado de punto)
    • Drilling (Taladro)
    • Deep hole drilling (Taladrado de profundidad)
    • Sequential drilling (Taladrado secuencial)
    • Countersinking (Avellanado)
    • Boss milling (Fresado de resalte cilíndrico)
    • Radial Groove milling (Fresado de ranuras cilíndricas radiales)
    • Counterboring (Abocardado preciso)
    • Back counter sinking (Avellanado insertado)
    • Tapping (roscado)
    • Thread milling (Fresado de rosca)
    • Hole milling (Fresado de agujeros)
    • Hole chamfering milling (Fresado de chaflanes con agujeros)
    • Boring/reaming (Mandrinado/escariado)
    • Spot facing (Refentado)
    • Boss thread milling (Fresado de roscas con resalte cilíndrico)

4.- OPERACIONES DE FRESADO

  •  OPERACIONES DE FRESADO DE 3 EJES
    • Fixed contour
      • Curva-punto
      • Fresado de área
      • Curva guía
      • Área de superficie
      • Línea aerodinámica
      • Texto
    • Flujo de corte individual (Flowcut_single)
    • Flujo de corte múltiple (Flowcut_multiple)
    • Flujo de corte por herramienta de referencia (Flowcut_ref_tool)
    • Perfil 3D del cuerpo sólido (Solid_Profile 3D)
    • Perfil 3D (Profile 3D)
    • Texto de contorno (Contour text)

5.- AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA

  • Cálculo en paralelo
  • Transformar trayectorias
  • Aprobar trayectorias
  • Edición manual de trayectorias
  • Bloquear trayectorias
  • Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
  • Dividir trayectorias por porta-herramientas
  • Optimizar la velocidad de avance
  • Informe sobre la herramienta más corta
  • Generación del código de salida (postprocesado) y documentación de taller

6.- HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN

  • Chequeo de interferencias
  • Verificar la trayectoria de la herramienta
    • Reproducir
    • Dinámico 2D
    • Dinámico 3D
  • Simulación de máquina
    • Simulación de trayectoria para hta.
    • Simulación del código máquina

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 9:00 a 14:00 (5 horas/día).

FECHAS:

19, 20, 21 y 22 de abril (de lunes a jueves).

Fecha límite de inscripción: 14 de abril, miércoles.

DURACIÓN TOTAL:

20 horas.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia NX Student Edition.

NX 1934 REQUISITOS DE SISTEMA:

  • Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
  • 8 GB de RAM mínimo
  • Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

Instrucciones sobre los requisitos del sistema:

https://docs.sw.siemens.com/es-ES/product/209349590/doc/PL20191127135844554.xid1753866/html/id746462

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.- NAVEGADOR DE OPERACIONES

    • Vista por orden de programa
    • Vista de la máquina-herramienta
    • Vista de geometría
    • Vista de método de maquinado
    • Cómo insertar elementos en el navegador

2.- OPERACIONES DE FRESADO

  • OPERACIONES DE FRESADO DE 2 ½ EJES
    • Mill_planar
      • Floor_wall (Fresado de suelos y paredes)
        • Floor facing (Refrentado pisos sin pared)
        • Pocketing (Fresado de cajeras)
        • Wall profiling (Pared del perfil 2D sin piso)
        • Wall floor profiling (Pared del perfil 2D con piso)
        • Chamfering modeled (Corta las charnelas modeladas 3D)
      • Planar deburring (Desbarbado planario)
      • Groove_milling (Fresado de ranuras)
      • Hole_milling (Fresado de agujeros)
      • Planar_mill (Fresado plano)
      • Planar text (Texto plano)
      • Face_milling_manual (Manual para fresado frontal)
      • Mill control (Ordenes de control)
    • Mill contour
      • Cavity mill (Fresado de cavidades)
      • Adaptative­_milling (Fresado adaptativo)
      • Plunge_milling (Fresado en rampa)
      • Rest_milling (Fresado de restos)
      • Zlevel profile_steep (Perfil de nivel Z)

3.- OPERACIONES DE TALADRADO

  • Hole making
    • Spot drilling (Taladrado de punto)
    • Drilling (Taladro)
    • Deep hole drilling (Taladrado de profundidad)
    • Sequential drilling (Taladrado secuencial)
    • Countersinking (Avellanado)
    • Boss milling (Fresado de resalte cilíndrico)
    • Radial Groove milling (Fresado de ranuras cilíndricas radiales)
    • Counterboring (Abocardado preciso)
    • Back counter sinking (Avellanado insertado)
    • Tapping (roscado)
    • Thread milling (Fresado de rosca)
    • Hole milling (Fresado de agujeros)
    • Hole chamfering milling (Fresado de chaflanes con agujeros)
    • Boring/reaming (Mandrinado/escariado)
    • Spot facing (Refentado)
    • Boss thread milling (Fresado de roscas con resalte cilíndrico)

4.- OPERACIONES DE FRESADO

  •  OPERACIONES DE FRESADO DE 3 EJES
    • Fixed contour
      • Curva-punto
      • Fresado de área
      • Curva guía
      • Área de superficie
      • Línea aerodinámica
      • Texto
    • Flujo de corte individual (Flowcut_single)
    • Flujo de corte múltiple (Flowcut_multiple)
    • Flujo de corte por herramienta de referencia (Flowcut_ref_tool)
    • Perfil 3D del cuerpo sólido (Solid_Profile 3D)
    • Perfil 3D (Profile 3D)
    • Texto de contorno (Contour text)

5.- AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA

  • Cálculo en paralelo
  • Transformar trayectorias
  • Aprobar trayectorias
  • Edición manual de trayectorias
  • Bloquear trayectorias
  • Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
  • Dividir trayectorias por porta-herramientas
  • Optimizar la velocidad de avance
  • Informe sobre la herramienta más corta
  • Generación del código de salida (postprocesado) y documentación de taller

6.- HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN

  • Chequeo de interferencias
  • Verificar la trayectoria de la herramienta
    • Reproducir
    • Dinámico 2D
    • Dinámico 3D
  • Simulación de máquina
    • Simulación de trayectoria para hta.
    • Simulación del código máquina

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN CANCELADA

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

16, 17, 18, 19 y 20 de noviembre (de lunes a viernes).

Fecha límite de inscripción: 12 de noviembre, jueves.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

  • Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
  • 8 GB de RAM mínimo
  • Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.- NAVEGADOR DE OPERACIONES

    • Vista por orden de programa
    • Vista de la máquina-herramienta
    • Vista de geometría
    • Vista de método de maquinado
    • Cómo insertar elementos en el navegador

2.- OPERACIONES DE FRESADO

  • OPERACIONES DE FRESADO DE 2 ½ EJES
    • Mill_planar
      • Floor_wall (Fresado de suelos y paredes)
        • Floor facing (Refrentado pisos sin pared)
        • Pocketing (Fresado de cajeras)
        • Wall profiling (Pared del perfil 2D sin piso)
        • Wall floor profiling (Pared del perfil 2D con piso)
        • Chamfering modeled (Corta las charnelas modeladas 3D)
      • Planar deburring (Desbarbado planario)
      • Groove_milling (Fresado de ranuras)
      • Hole_milling (Fresado de agujeros)
      • Planar_mill (Fresado plano)
      • Planar text (Texto plano)
      • Face_milling_manual (Manual para fresado frontal)
      • Mill control (Ordenes de control)
    • Mill contour
      • Cavity mill (Fresado de cavidades)
      • Adaptative­_milling (Fresado adaptativo)
      • Plunge_milling (Fresado en rampa)
      • Rest_milling (Fresado de restos)
      • Zlevel profile_steep (Perfil de nivel Z)

3.- OPERACIONES DE TALADRADO

  • Hole making
    • Spot drilling (Taladrado de punto)
    • Drilling (Taladro)
    • Deep hole drilling (Taladrado de profundidad)
    • Sequential drilling (Taladrado secuencial)
    • Countersinking (Avellanado)
    • Boss milling (Fresado de resalte cilíndrico)
    • Radial Groove milling (Fresado de ranuras cilíndricas radiales)
    • Counterboring (Abocardado preciso)
    • Back counter sinking (Avellanado insertado)
    • Tapping (roscado)
    • Thread milling (Fresado de rosca)
    • Hole milling (Fresado de agujeros)
    • Hole chamfering milling (Fresado de chaflanes con agujeros)
    • Boring/reaming (Mandrinado/escariado)
    • Spot facing (Refentado)
    • Boss thread milling (Fresado de roscas con resalte cilíndrico)

4.- OPERACIONES DE FRESADO

  •  OPERACIONES DE FRESADO DE 3 EJES
    • Fixed contour
      • Curva-punto
      • Fresado de área
      • Curva guía
      • Área de superficie
      • Línea aerodinámica
      • Texto
    • Flujo de corte individual (Flowcut_single)
    • Flujo de corte múltiple (Flowcut_multiple)
    • Flujo de corte por herramienta de referencia (Flowcut_ref_tool)
    • Perfil 3D del cuerpo sólido (Solid_Profile 3D)
    • Perfil 3D (Profile 3D)
    • Texto de contorno (Contour text)

5.- AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA

  • Cálculo en paralelo
  • Transformar trayectorias
  • Aprobar trayectorias
  • Edición manual de trayectorias
  • Bloquear trayectorias
  • Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
  • Dividir trayectorias por porta-herramientas
  • Optimizar la velocidad de avance
  • Informe sobre la herramienta más corta
  • Generación del código de salida (postprocesado) y documentación de taller

6.- HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN

  • Chequeo de interferencias
  • Verificar la trayectoria de la herramienta
    • Reproducir
    • Dinámico 2D
    • Dinámico 3D
  • Simulación de máquina
    • Simulación de trayectoria para hta.
    • Simulación del código máquina

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FECHAS:

27, 28, 29 y 30 de octubre (de martes a viernes)
Fecha límite de inscripción: 23 de octubre, viernes

HORARIO:

De 8:00 a 10:00 (2 horas/día)

DURACIÓN TOTAL:

8 HORAS

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

  • Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
  • 8 GB de RAM mínimo
  • Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

  • Herramientas CAD en CAM
  • Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

    1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
    2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
    3. Contour profile (Perfil de contorno)
    4. Tube rough (Desbaste de tubo)
    5. Tube finish (Acabado de tubo)
    6. Generic motion (Movimiento genérico)
    7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
    8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
    9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
    10. Variable contour
      • Curva/punto
      • Espiral
      • Límite
      • Área de superficie
      • Corte radial
    11. Contour profile
    12. Zlevel 5 axis
    13. Sequential milling
    14. Generic motion
    15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

    1. Alejado del punto
    2. Hacia el punto
    3. Alejado de la línea
    4. Hacia la línea
    5. Relativo al vector
    6. Normal a la pieza
    7. Relativo a la pieza
    8. Normal a 4 ejes de la pieza
    9. 4 ejes relativos de la pieza
    10. 4 ejes dobles en la pieza
    11. Vector de interpolación
    12. Interpolar el ángulo con la pieza
    13. Interpolar el ángulo con la guía
    14. Optimizado para guiar
    15. Normal a la guía
    16. Guía de virutas
    17. Relativo a la guía
    18. Normal de 4 ejes a la guía
    19. 4 ejes relativos a la guía
    20. 4 ejes dobles en la guía

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

De 9:00 a 13:00 (4 horas/día).

FECHAS:

19, 20, 21, 22 y 23 de octubre (de lunes a viernes)

Fecha límite de inscripción: 15 de octubre, jueves.

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

  • Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
  • 8 GB de RAM mínimo
  • Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

REQUISITOS:

No hay requisitos.

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 3 ejes.

AGENDA:

1.    FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA
2.    INTRODUCCIÓN A NX
2.1.    Manipulador de archivos
2.2.    Traductores externos
2.3.    Entorno de NX
2.4.    Navegadores
2.5.    Barras de herramientas
2.5.1.    Estándar
2.5.2.    Vista
2.5.3.    Utilidad
2.6.    Roles
2.7.    Navegación con el ratón
2.8.    Preferencias
3.    HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
3.1.    Medir distancia
3.2.    Medir ángulo
3.3.    Propiedades geométricas
3.4.    Examinar geometría
3.5.    Asistente NC
4.    HERRAMIENTAS CAD
4.1.    Croquis
4.2.    Curvas 3D
4.3.    Abertura del parche
4.4.    Modelado sincrónico
4.5.    Ensamblajes
5.    NAVEGADOR DE OPERACIONES
5.1.    Vista por orden de programa
5.2.    Vista de la máquina-herramienta
5.3.    Vista de geometría
5.4.    Vista de método de maquinado
5.5.    Cómo insertar elementos en el navegador
6.    OPERACIONES DE FRESADO
6.1.    Operaciones de fresado de 2 ½ ejes
6.1.1.    Planar mill
6.1.2.    Face milling
6.1.3.    2.5D milling
6.1.4.    Cavity mill
6.1.5.    Rest milling
6.1.6.    Zlevel profile
6.1.7.    Hole milling
6.1.8.    Planar text
6.1.9.    Mill control
6.2.    Operaciones de fresado de 3 ejes
6.2.1.    Fixed contour
6.2.1.1.    Curva-punto
6.2.1.2.    Espiral
6.2.1.3.    Corte radial
6.2.1.4.    Límite
6.2.1.5.    Fresado de área
6.2.1.6.    Área de superficie
6.2.1.7.    Línea aerodinámica
6.2.2.    Flow cut
6.2.3.    Profile 3D
6.2.4.    Solid profile 3D
6.2.5.    Contour text
6.3.    Volumill (desbaste de ultra alto rendimiento)
7.    OPERACIONES DE TALADRADO
7.1.    Drill
7.1.1.    Punteado
7.1.2.    Taladro estándar
7.1.3.    Taladro estándar avellanado
7.1.4.    Taladro estándar profundo
7.1.5.    Roscado
7.1.6.    Mandrinado
7.2.    Hole making
8.    FRESADO CON CAMBIO DE PLANO (3+2)
8.1.    Filosofía de trabajo
8.2.    Estructura en el navegador de geometría
8.3.    Ejemplos de código (Siemens, Heidenhain,…)
9.    TRABAJO MULTI FASE
9.1.    Filosofía de trabajo
9.2.    Definición del bruto por fases
10.    AJUSTES ADICIONALES DE TRAYECTORIA
10.1.    Cálculo en paralelo
10.2.    Transformar trayectorias
10.3.    Aprobar trayectorias
10.4.    Edición manual de trayectorias
10.5.    Bloquear trayectorias
10.6.    Dividir trayectorias por tiempo de trabajo
10.7.    Dividir trayectorias por porta-herramientas
10.8.    Optimizar la velocidad de avance
10.9.    Informe sobre la herramienta más corta
11.    HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN
11.1.    Chequeo de interferencias
11.2.    Verificar la trayectoria de la herramienta
11.2.1.    Reproducir
11.2.2.    Dinámico 2D
11.2.3.    Dinámico 3D
11.3.    Simulación de máquina
11.3.1.    Simulación de trayectoria para hta.
11.3.2.    Simulación del código máquina
12.     POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN AUTOMÁTICA
13.     PERSONALIZACIONES DE NX
13.1.    Plantillas CAM
13.2.    Librerías de herramientas y herramientas 3D
13.3.    Biblioteca de datos de mecanizado

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

FECHAS:

14, 15 y 16 de julio (de martes a jueves)
Fecha límite de inscripción: 10 de julio, viernes

HORARIO:

– 14 y 15 de julio: de 10:00 a 12:30 (2,5 horas /día)
– 16 de julio de 10:00 a 13:00 (3 horas/día)

DURACIÓN TOTAL:

8 HORAS

ESTA FORMACIÓN INCLUYE:

Software y licencia GRATUITA durante la formación.

NX 1899 REQUISITOS DE SISTEMA:

  • Sistema operativo Windows 10 de 64 bits
  • 8 GB de RAM mínimo
  • Resolución de pantalla: 1280 x 1024 o superior, formato de pantalla ancha

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

Conocimientos en operaciones de mecanizado de 2 ejes y ½ y 3 ejes o haber realizado los cursos de:

  • Herramientas CAD en CAM
  • Mecanizado de 2 ½ y 3 ejes con Siemens NX

OBJETIVO:

El objetivo de este curso es que los asistentes adquieran los conocimientos avanzados de estrategias de mecanizado en la herramienta NX hasta 5 ejes.

AGENDA:

OPERACIONES DE FRESADO

1.- OPERACIONES DE FRESADO DE MULTI-EJE

    1. Multi-axis roughing (Desbaste con multieje)
    2. Variable axis guiding curves (Curvas guía eje variable)
    3. Contour profile (Perfil de contorno)
    4. Tube rough (Desbaste de tubo)
    5. Tube finish (Acabado de tubo)
    6. Generic motion (Movimiento genérico)
    7. Variable streamline (Línea aerodinámica variable)
    8. Sequential_mill (Fresado secuencial)
    9. Zlevel_5Axis (5 ejes de nivel Z)
    10. Variable contour
      • Curva/punto
      • Espiral
      • Límite
      • Área de superficie
      • Corte radial
    11. Contour profile
    12. Zlevel 5 axis
    13. Sequential milling
    14. Generic motion
    15. ToolTilt

2.- EJE DE LA HERRAMIENTA

    1. Alejado del punto
    2. Hacia el punto
    3. Alejado de la línea
    4. Hacia la línea
    5. Relativo al vector
    6. Normal a la pieza
    7. Relativo a la pieza
    8. Normal a 4 ejes de la pieza
    9. 4 ejes relativos de la pieza
    10. 4 ejes dobles en la pieza
    11. Vector de interpolación
    12. Interpolar el ángulo con la pieza
    13. Interpolar el ángulo con la guía
    14. Optimizado para guiar
    15. Normal a la guía
    16. Guía de virutas
    17. Relativo a la guía
    18. Normal de 4 ejes a la guía
    19. 4 ejes relativos a la guía
    20. 4 ejes dobles en la guía

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

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