Cursos

Horario:

De 15:00 a 18:00.

Objetivos:

El objetivo de este curso es que los asistentes conozcan todas las herramientas CAD que NX tiene dentro del módulo CAM. Estas herramientas CAD son de gran ayuda en la generación de los programas de mecanizado

Agenda del curso:

1. FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA

2. INTRODUCCIÓN A NX

3. HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS

4. HERRAMIENTAS CAD

4.1. Curvas

4.1.1. Croquis

4.1.2. Curvas 3D

4.2. Geometría básica

4.2.1. SISC de datum

4.2.2. Planos de referencia

4.2.3. Bloques

4.2.4. Cilindros

4.2.5. Notas de texto

4.3. Geometría avanzada

4.3.1. Extraer geometría

4.3.2. Dividir la cara

4.3.3. Coser

4.3.4. Engrosar

4.3.5. Recorte y extensión

4.3.6. Aberturas del parche

5. MODELADO SINCRONICO

5.1. Mover la cara

5.2. Región desplazada

5.3. Reemplazar la cara

5.4. Eliminar la cara

5.5. Redimensionar la cara

5.6. Redimensionar el redondeo

5.7. Optimizar la cara

6. ENSAMBLES

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

Horario:

De 9:00 a 12:00.

Objetivos:

El objetivo de este curso es que los asistentes conozcan todas las herramientas CAD que NX tiene dentro del módulo CAM. Estas herramientas CAD son de gran ayuda en la generación de los programas de mecanizado

Agenda del curso:

1. FLUJO DE TRABAJO EN OFICINA TÉCNICA

2. INTRODUCCIÓN A NX

3. HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS

4. HERRAMIENTAS CAD

4.1. Curvas

4.1.1. Croquis

4.1.2. Curvas 3D

4.2. Geometría básica

4.2.1. SISC de datum

4.2.2. Planos de referencia

4.2.3. Bloques

4.2.4. Cilindros

4.2.5. Notas de texto

4.3. Geometría avanzada

4.3.1. Extraer geometría

4.3.2. Dividir la cara

4.3.3. Coser

4.3.4. Engrosar

4.3.5. Recorte y extensión

4.3.6. Aberturas del parche

5. MODELADO SINCRONICO

5.1. Mover la cara

5.2. Región desplazada

5.3. Reemplazar la cara

5.4. Eliminar la cara

5.5. Redimensionar la cara

5.6. Redimensionar el redondeo

5.7. Optimizar la cara

6. ENSAMBLES

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

de 15:00 a 18:00.

FECHAS:

Los días 21, 22, 23, 28, 29 de octubre y 4 y 5 de noviembre.

OBJETIVOS:

Aprender a utilizar una herramienta de diseño es relativamente fácil, el valor añadido que entregamos en este ciclo es el conocimiento y la experiencia dirigida totalmente al diseño de piezas que sean fabricables.

Basándonos en lo anterior, hemos diseñado  un ciclo básico cuyo objetivo principal es brindar a los participantes los conocimientos necesarios para poder comenzar a trabajar en el entorno de NX y obtener unos conocimientos avanzados a nivel de sólidos.

DIRIGIDO A:

Profesionales del diseño y del mecanizado implicados en actividades de desarrollo de producto.

Empresas y talleres que en sus procesos productivos realicen diseño: líneas de producción, matriceros, moldistas, fabricantes de prototipos y piezas de automóvil, aeronáutica y componentes electrónicos y que adicionalmente:

– Estén en proceso de toma de decisión de adquisición o migración de software PLM.

– Cuenten con software y tengan problemas de diseño.

– Empresas usuarias de esta tecnología que deseen seguir formando personal.

– Empresas que no posean este tipo de herramientas y deseen evaluar sus beneficios

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

No hay conocimientos previos.

AGENDA

1. Conocimientos previos

2. Interfaz

3. Comenzar con NX

4. Medición

5. Punto/ Eje/ Plano/ SISC

6. Figuras primitivas

7. Operaciones Booleanas

8. Croquización

9. Curvas 3D (básico)

10. Modelado de sólidos

11. Modelado sincrónico

12. Ensamblajes (básico)

13. Dibujo en plano (básico)

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

HORARIO:

de 9:00 a 12:00.

FECHAS:

Los días 21, 22, 23, 28, 29 de octubre y 4 y 5 de noviembre.

OBJETIVOS:

Aprender a utilizar una herramienta de diseño es relativamente fácil, el valor añadido que entregamos en este ciclo es el conocimiento y la experiencia dirigida totalmente al diseño de piezas que sean fabricables.

Basándonos en lo anterior, hemos diseñado  un ciclo básico cuyo objetivo principal es brindar a los participantes los conocimientos necesarios para poder comenzar a trabajar en el entorno de NX y obtener unos conocimientos avanzados a nivel de sólidos.

DIRIGIDO A:

Profesionales del diseño y del mecanizado implicados en actividades de desarrollo de producto.

Empresas y talleres que en sus procesos productivos realicen diseño: líneas de producción, matriceros, moldistas, fabricantes de prototipos y piezas de automóvil, aeronáutica y componentes electrónicos y que adicionalmente:

– Estén en proceso de toma de decisión de adquisición o migración de software PLM.

– Cuenten con software y tengan problemas de diseño.

– Empresas usuarias de esta tecnología que deseen seguir formando personal.

– Empresas que no posean este tipo de herramientas y deseen evaluar sus beneficios

CONOCIMIENTOS PREVIOS ACONSEJABLES:

No hay conocimientos previos.

AGENDA

1. Conocimientos previos

2. Interfaz

3. Comenzar con NX

4. Medición

5. Punto/ Eje/ Plano/ SISC

6. Figuras primitivas

7. Operaciones Booleanas

8. Croquización

9. Curvas 3D (básico)

10. Modelado de sólidos

11. Modelado sincrónico

12. Ensamblajes (básico)

13. Dibujo en plano (básico)

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

CURSO CANCELADO

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

Aprender a utilizar una herramienta de diseño es relativamente fácil, el valor añadido que entregamos en este ciclo es el conocimiento y la experiencia dirigida totalmente al diseño de piezas que sean fabricables.
Basándonos en lo anterior, hemos diseñado  un ciclo avanzado cuyo objetivo principal es brindar a los participantes los conocimientos necesarios para un diseño estilista o avanzado a nivel de superficies.

Dirigido a:

Profesionales del diseño y del mecanizado implicados en actividades de desarrollo de producto.
Empresas y talleres que en sus procesos productivos realicen diseño y utilicen operaciones de mecanizado multieje y de alta velocidad: líneas de producción, matriceros, moldistas, fabricantes de prototipos y piezas de automóvil, aeronáutica y componentes electrónicos y que adicionalmente:

  • Estén en proceso de toma de decisión de adquisición o migración de software PLM.
  • Cuenten con software y tengan problemas de diseño.
  • Empresas usuarias de esta tecnología que deseen seguir formando personal.
  • Empresas que no posean este tipo de herramientas y deseen evaluar sus beneficios

Conocimientos previos aconsejables:

Los conocimientos aconsejables de este curso son haber realizado la formación de Diseño Básico NX8, NX8.5, NX9 o tener conocimientos básicos de la herramienta.

Agenda del curso:

1. Superficies planas
– Métodos de creación.
– Cosido de superficies.

2. Concepto de superficie
– Tipos de continuidades en superficies
– Barridos, mallados y creación de superficies.
– Operaciones de superficies.

3. Generación de superficie avanzada
– Superficies de secciones
– Superficies de estudio
– Superficies de estilo

4. Geometría híbrida

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

CURSO APLAZADO

 

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye un coffe/break y la comida del mediodía.

Requisitos:

Los requisitos de este curso son haber realizado la formación de Diseño completo (3 días) o tener conocimientos previos tanto en la herramienta como en ensamblajes.

Agenda del curso:

1. Conceptos básicos

2. Navegador de ensamble

3. Creación de un ensamblaje

4. Conjuntos de referencia

5. Vista explosionada

6. Posiciones variables, ordenamientos y secuencias

7. Enlaces entre piezas

8. Operaciones avanzadas de ensamble

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

El objetivo del Curso de Extensometría es la iniciación en las técnicas de instrumentación electrónica de piezas, componentes, máquinas, estructuras, etc. mediante sensores extensométricos para analizar su comportamiento real ante las solicitaciones de uso a las que se ven sometidas.

Por otro lado, el Curso de Adquisición de Datos pretende, de manera complementaria, servir de iniciación en las técnicas para recoger los datos provenientes de los sensores, abordando la forma de analizarlos, ordenarlos y presentarlos.

Dirigido a:

Ingenieros de I+D, diseño de producto, ensayos, testing…

Requisitos:

No hay prerrequisitos.

Agenda

1.- INTRODUCCIÓN (1 hora)

  • Introducción al análisis experimental de tensiones
  • Técnicas aplicadas: fotoelasticimetría y extensometría
  • Concentración de tensiones mecánicas
  • Relación de formación/tensión

2.- INSTRUMENTACIÓN

2.1.- LA BANDA EXTENSOMÉTRICA (1 hora)

  • Materiales y construcción
  • Características de las bandas: factor de banda, sensibilidad y características a fatiga
  • Autocompensación en temperatura
  • Tipos de bandas: rectangulares, en “T”, rosetas, …

2.2.- EL PUENTE DE WHEATSTONE (1 hora)

  • Principio del puente de extensometría
  • Configuraciones de medida: flexión, tracción/compresión, torsión
  • Compensación con la temperatura y la distancia

3.- PRÁCTICA

3.1.- INSTALACIÓN DE LA BANDA EXTENSOMÉTRICA* (5 horas)

  • Introducción: materiales y procedimiento de pegado de bandas
  • Preparación de la superficie de la probeta
  • Instalación con adhesivo de curado a temperatura ambiente
  • Selección del cable y soldadura
  • Recubrimientos protectores

4.- MANIPULACIÓN DE SEÑALES (1 hora)

  • Acondicionamiento de la señal: amplificación y filtrado; aliasing.
  • Pre-procesado: muestreo, cuantificación y digitalización;
  • Dominio del Tiempo
  • Dominio de la Frecuencia
  • Valoración de la Fatiga
  • Validación y Procesado de las señales obtenidas.

5.- CORRELACIÓN (2 horas)

  • Introducción al cálculo por elementos finitos (CAE).
  • Analogía entre roseta (Instrumentación, experimental) y tensor de tensiones (Elementos Finitos, analítica).
  • Círculo de Möhr; obtención de las tensiones y direcciones principales; Von Mises, Absoluta máxima principal, Torsión, etc.
  • Toma de decisiones: correcta elección de banda, ubicación y orientación.

6.- ADQUISICIÓN DE DATOS (5 horas)

  • Configuración y uso de sistemas y software de adquisición de datos
  • Cálculo de la tensión/deformación de probeta bajo carga
  • Interpretación de las medidas. Procesado de las señales;
    • Serie temporal,
    • Estadísticas de la muestra,
    • Espectros de frecuencia,
    • Rainflows,
    • Integración, distribución de amplitudes, etc.

* Se proveerá del material necesario para las prácticas.

NOTA: El tiempo dedicado a cada capítulo es aproximado, y puede variar en función del desarrollo de la formación.

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

El objetivo de este curso es formar a los técnicos en la herramienta Moldex3D eDesign, de manera que estén capacitados para realizar estudios sobre la inyección de piezas tanto de manera individual como en multicavidad / multipieza, de manera que puedan descartar errores tanto en la fase de diseño de pieza como en la de diseño de molde.

Dirigido a:

Técnicos e Ingenieros responsables del desarrollo o supervisión del correcto diseño de piezas de plástico y moldes de inyección.

Agenda del curso

1- Introducción a Moldex3D

  • Introducción a las diferencias finitas
  • Entorno GUI básico
  • Importar pieza
  • Formatos permitidos
  • Recomendación de tipos de análisis

2- Pre-Análisis

  • Análisis del diseño de pieza
  • Ubicación de puntos de inyección
  • Base de datos de materiales
  • Búsqueda de materiales por propiedades

3- Análisis de pieza individual

  • Llenado
  • Parámetros de proceso
  • Llenado y compactación
  • Rechupes
  • Líneas de soldadura
  • Atrapamientos de aire

4- Análisis multicavidad

  • Asistente de creación de canales
  • Sistemas de alimentación (construcción manual)
  • Optimización de canales
  • Balance de canales

5- Análisis de refrigeración

  • Asistente de creación de sistemas de refrigeración
  • Canales de refrigeración y pozos (construcción manual)
  • Optimización del diseño de la refrigeración

6- Análisis de contracción y deformaciones

  • Efecto de la refrigeración
  • Origen de la deformación
  • Reducción de la deformación

7- Post-Análisis

  • Informes
  • Análisis en batería
  • Visualizador de resultados

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

Horario:

De 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

El objetivo de este curso es formar a los técnicos en la herramienta Moldex3D eDesign, de manera que estén capacitados para realizar estudios sobre la inyección de piezas tanto de manera individual como en multicavidad / multipieza, de manera que puedan descartar errores tanto en la fase de diseño de pieza como en la de diseño de molde.

Dirigido a:

Técnicos e Ingenieros responsables del desarrollo o supervisión del correcto diseño de piezas de plástico y moldes de inyección.

Agenda del curso

1- Introducción a Moldex3D

  • Introducción a las diferencias finitas
  • Entorno GUI básico
  • Importar pieza
  • Formatos permitidos
  • Recomendación de tipos de análisis

2- Pre-Análisis

  • Análisis del diseño de pieza
  • Ubicación de puntos de inyección
  • Base de datos de materiales
  • Búsqueda de materiales por propiedades

3- Análisis de pieza individual

  • Llenado
  • Parámetros de proceso
  • Llenado y compactación
  • Rechupes
  • Líneas de soldadura
  • Atrapamientos de aire

4- Análisis multicavidad

  • Asistente de creación de canales
  • Sistemas de alimentación (construcción manual)
  • Optimización de canales
  • Balance de canales

5- Análisis de refrigeración

  • Asistente de creación de sistemas de refrigeración
  • Canales de refrigeración y pozos (construcción manual)
  • Optimización del diseño de la refrigeración

6- Análisis de contracción y deformaciones

  • Efecto de la refrigeración
  • Origen de la deformación
  • Reducción de la deformación

7- Post-Análisis

  • Informes
  • Análisis en batería
  • Visualizador de resultados

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

Horario:

de 9:00 a 17:00 con una parada de una hora para comer (comida incluida en el precio).

Precio:

El precio incluye todos los materiales, un coffe/break y la comida del mediodía.

Objetivos:

Simulación de procesos de caliente y frío, extrusión, laminado trasversal, longitudinal, laminado de anillos, análisis de utillaje, conformado engranajes, etc.  Ajustar el abanico de variables externas (rozamientos, material, prensas,…) que influyen en la simulación numérica. Aunar metodologías de cálculo.

Dirigido a:

Profesionales involucrados en actividades de diseño de producto y mejora del proceso de fabricación relacionadas con el sector del metal (forja caliente y frío,  laminación), así como Jefes de Producto, Ingenierías y Oficinas Técnicas, Ingenierías de Proceso, Responsables y Técnicos del área industrial y Personal de Fabricación.

Conocimientos previos aconsejables:

Conocimientos de procesos de forja (frío, caliente).

Agenda:

1. Estado del Arte
2. Materiales
– Fundamentos matemáticos
– Comportamiento en frío y en caliente
3. Coeficientes de rozamiento
– Formulación “Shear Plastic” y “Coulomb”
– Aplicaciones particulares
4. Parámetros de transferencia de calor
– Conducción, convección y radiación
5. Tipos de prensas y caracterización
6. Solver – Formulación matemática
– FEM ( Finite Element Method )
– FVM ( Finite Volume Method )
7. Definición y preparación de diferentes modelos de cálculo
8. Metodologías de remallado
9. Resultados. Postprocesado
– “Particle Tracking”. Evaluación del flujo de material
– Defectos de llenado, pliegues
– Evaluación del estado tensional y deformaciones en las estampas
– Dimensionado de la fuerzas ejercida por la prensa
– Estado final de pieza (tensiones residuales, deformaciones y temperaturas

 

FORMACIÓN BONIFICABLE MEDIANTE LA FUNDACIÓN ESTATAL

 

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